La capacidad de enfriamiento del enfriador seleccionado afecta directamente el uso normal del equipo de producción y la eficiencia operativa. Si la capacidad de enfriamiento seleccionada es demasiado pequeña, no podrá lograr el efecto de enfriamiento final, lo que no solo reducirá la eficiencia de producción de la empresa, sino que también aumentará el consumo de energía de la operación. También provocará que el equipo de producción no funcione normalmente, afectará la producción normal de la empresa y retrasará el período de construcción. Si la selección es demasiado grande, se desperdiciará energía y el costo operativo también aumentará. Por lo tanto, elegir una enfriadora industrial adecuada para su empresa es lo más importante.
Partiendo de la premisa de elegir un enfriador, primero debe determinar si su empresa es adecuada para unenfriador enfriado por aireo una enfriadora enfriada por agua, porque tienen diferentes métodos de enfriamiento y también son diferentes en términos de instalación.
El método de cálculo del modelo de enfriador opcional para la máquina de moldeo por inyección, la fórmula de cálculo de la energía del agua helada requerida para un par de moldes es: Q=W×C×△T×S
En la fórmula: Q es la energía requerida para el agua helada, kcal/h;
C es el calor específico de las materias primas plásticas kcal/kg°C;
W es el peso de la materia prima plástica kg/h;
△T es la diferencia de temperatura entre la temperatura de fusión y la de desmoldeo del producto, °C;
S es el factor de seguridad (generalmente 1,35-2,0). Cuando se combina una sola máquina, generalmente se selecciona un valor pequeño, y cuando se combina un enfriador con varios moldes, se toma un valor grande. Por ejemplo, cuando unenfriador enfriado por airese selecciona, S también debe seleccionarse apropiadamente. Más grande.
Por ejemplo: un par de moldes producen productos de PP y la capacidad de producción por hora es de aproximadamente 50 kg. ¿Cuánto es el requisito de enfriamiento? ¿Qué tamaño de enfriador se debe equipar? Q=50×0,48×200×1,35=6480 (kcal/h);
Se requiere una capacidad de refrigeración de 6480 kcal/h por hora. Es difícil obtener datos relativamente completos durante el proceso de selección de un enfriador PR. Según nuestros últimos años de experiencia en planificación y soporte de ventas, △T=200 ℃, que es un valor promedio de muchos productos de uso común después de años de estadísticas.
Si hay una pista de pegamento caliente en el molde, la energía de la pista de pegamento caliente también se debe agregar al cálculo de la capacidad de enfriamiento. Generalmente, la pista de pegamento caliente se basa en KW y la unidad debe convertirse a kcal/h al calcular, 1 KW = 860 kcal/h. Si el agua suministrada a la fábrica es suficiente, la temperatura es más baja y el costo es menor, no hay necesidad de utilizar un enfriador en este momento, lo que generalmente no es realista a menos que la fábrica pueda ubicarse junto a un gran lago con una temperatura del agua más baja; el otro es el uso del suministro de agua de pozos profundos urbanos para satisfacer las necesidades de temperatura y flujo, pero el costo suele ser demasiado alto. Este método se puede utilizar para instalaciones experimentales, pero no es práctico hacerlo en fábricas.
2.Diferencia de temperatura entre el hielo y el agua.
La temperatura del fluido refrigerante del molde (agua helada) generalmente está sujeta a grandes cambios debido al material de procesamiento y la forma del producto, como un vaso de polietileno de pared delgada, el molde requiere que la temperatura del agua helada esté por debajo. 0 ºC. En la mayoría de los demás casos, la temperatura del agua fría del enfriador requerida por el molde debe ser superior a 5 °C, el enfriador de microcomputadora de función completa puede proporcionar agua helada a más de 5 °C y el enfriador inteligente de temperatura controlada de baja temperatura puede cumplir los requisitos por debajo de 5°C y por debajo de 0°C.
La diferencia de temperatura del agua helada en la entrada y salida del molde suele establecerse según los requisitos del producto. En muchos casos, la diferencia de temperatura es de 3-5°C, que es lo más ideal, pero a veces es necesario tener una diferencia de temperatura de 1-2°C.
Recomendación de producto enfriador de inyección.
El primero es el enfriador enfriado por aire, que es más conveniente de instalar. Se puede utilizar después de conectar la tubería de agua y enchufar la fuente de alimentación. Es fácil de instalar y mover. Está especialmente indicado para ocasiones en las que falta agua. La enfriadora enfriada por aire está enfriada por aire, por lo que la ubicación de instalación debe seleccionarse en un lugar espacioso y luminoso, y debe haber suficiente espacio a su alrededor.
En segundo lugar, el enfriador enfriado por agua necesita instalar una torre de enfriamiento para enfriar la unidad. Hay más tuberías que el enfriador enfriado por aire, por lo que la instalación es más problemática y la torre de agua debe instalarse en un lugar alto, ocupando un área más grande, y la instalación y el mantenimiento también son más altos que los enfriados por aire. La enfriadora enfriada por agua no se ve afectada por la temperatura ambiente y es adecuada para su instalación y talleres cerrados. No emite aire caliente como elenfriador enfriado por aire.En verano no generará calor que sobrecaliente a los trabajadores del taller. Especialmente indicado para talleres libres de polvo. La capacidad de refrigeración de la misma potencia es 0,2 veces mayor que la del tipo refrigerado por aire.
El enfriador industrial es un equipo de enfriamiento ideal para moldes.enfriamientoy sistema de enfriamiento para la circulación de agua en diversas industrias. La industria de aplicaciones cubre casi toda la producción industrial, la industria de procesamiento, la refrigeración del aire acondicionado y la industria de refrigeración. Los componentes del enfriador industrial Jiusheng incluyen enfriadores enfriados por aire, enfriadores enfriados por agua, enfriadores abiertos, enfriadores de baja temperatura de tipo tornillo, controlador de temperatura del molde, controlador de temperatura del molde transportado por aceite, etc.