1. A medida que disminuye la temperatura de evaporación, aumenta la relación de compresión del compresor y aumenta el consumo de energía por unidad de producción de frío. Cuando la temperatura de evaporación desciende 1 ° C, consumirá entre un 3% y un 4% más de electricidad. Por lo tanto, reduzca la diferencia de temperatura de evaporación tanto como sea posible y aumente la temperatura de evaporación, lo que no solo ahorra consumo de energía, sino que también aumenta la humedad relativa de la cámara fría.
2. A medida que aumenta la temperatura de condensación, aumenta la relación de compresión del compresor y aumenta el consumo de energía por unidad de producción de frío. La temperatura de condensación está entre 25 ° C y 40 ° C, y cada aumento de 1 ° C aumentará el consumo de energía en aproximadamente un 3,2%.
3. Cuando la superficie de intercambio de calor del condensador y el evaporador se cubre con una capa de aceite, aumentará la temperatura de condensación y disminuirá la temperatura de evaporación, lo que provocará una disminución en la producción de frío y un aumento en el consumo de energía. Cuando una capa de aceite de 0,1 mm de espesor se acumula en la superficie interior del condensador, reducirá la potencia de refrigeración del compresor en 16,6 y aumentará el consumo de energía en 12,4; cuando la capa de aceite de 0,1 mm de espesor se acumula en la superficie interior del evaporador, para mantener los requisitos de temperatura baja establecidos, la temperatura de evaporación desciende 2,5 ° C y el consumo de energía aumenta 9,7.
4. Cuando se acumula aire en el condensador, aumentará la presión de condensación. Cuando la presión parcial del gas no condensable alcanza 1,96105 Pa, el consumo de energía del compresor aumentará en 18.
5. Cuando la escala en la pared del tubo del condensador alcanza 1,5 mm, la temperatura de condensación aumentará en 2.8 ° en comparación con la temperatura antes de la escala, y el consumo de energía aumentará en 9.7.
6. La superficie del evaporador está cubierta con una capa de escarcha para reducir el coeficiente de transferencia de calor, especialmente cuando la superficie exterior del tubo de aleta está escarchada, lo que no solo aumenta la resistencia a la transferencia de calor, sino que también hace que el aire fluya entre los aletas difíciles y reduce la apariencia El coeficiente de transferencia de calor y el área de disipación de calor. Cuando la temperatura interior es inferior a 0 ° C y la diferencia de temperatura entre los dos lados del grupo de tubos del evaporador es de 10 ° C, el coeficiente de transferencia de calor del evaporador es de aproximadamente 70 antes de congelar después de un mes de funcionamiento.
7. El gas aspirado por el compresor permite un cierto grado de recalentamiento, pero si el grado de recalentamiento es demasiado alto, aumentará el volumen específico del gas aspirado, disminuirá su producción de frío y aumentará el consumo relativo de energía.
8. Cuando el compresor esté helado, cierre rápidamente la válvula de succión, lo que reduce drásticamente la salida de frío y aumenta relativamente el consumo de energía.
