1. Fortalecer la gestión de la operación de equipos y establecer sistemas de estadísticas de gestión de energía y consumo unitario. Evaluar convenientemente el consumo de energía y la cuota de consumo de materiales, aumentar los instrumentos y aparatos de medición necesarios, realizar trabajos de ahorro energético y de transformación tecnológica, y consolidar el trabajo de ahorro energético del sistema.
(1). Controle y regule correctamente el suministro de líquido del sistema, y evite la ocurrencia de humedad excesiva y sobrecalentamiento de la succión del compresor.
(2). Elija razonablemente el número de compresores a operar para que coincida con la capacidad de refrigeración del sistema con la carga térmica del sistema.
(3). De acuerdo con los requisitos del proceso y los cambios en la temperatura exterior, ajuste adecuadamente el número de ventiladores y bombas en funcionamiento.
(4). Drene regularmente el aceite, el aire, descongele y elimine las incrustaciones, mantenga un buen efecto de transferencia de calor del equipo y evite una presión de condensación excesivamente alta y una presión de evaporación baja.
2. Mejorar las condiciones de trabajo de los equipos de refrigeración tanto como sea posible.
(1). Mejore la calidad del agua, ralentice la formación de incrustaciones, aumente el efecto de condensación del condensador y baje la temperatura de condensación.
(2). Cuando la tasa de carga del motor del equipo de refrigeración es inferior a 0,4, el motor se puede cambiar a una conexión Y para mejorar el factor de potencia.
(3). Intente utilizar la operación de control automático en lugar de la operación manual, para que el sistema de refrigeración pueda funcionar en las mejores condiciones de trabajo. El enfriador de tornillo puede ahorrar entre un 5% y un 15% de electricidad.
